榆次水泥电线杆的生产过程中如何控制质量？

水泥电线杆的生产过程中，控制质量是关键环节，主要涉及到以下几个方面：

1. 原材料的质量控制：

选用优质的水泥、砂、石等材料。水泥应选用不低于规定强度的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥等，其功能需符合相关国家标准。

砂子选用中粗砂，石子选用碎石，其质量也需符合相应的国家标准。

拌制混凝土的水应为饮用水，水质需符合规定。

外加剂的功能也应符合相关标准，且禁止掺入氯盐类外加剂。

2. 生产过程中的工艺控制：

严格控制原材料的配合比，按照科学的比例进行混合，以确保电杆的强度。

生产工艺的合理性至关重要，包括模具的选用、振捣的密实度以及养护的时间等。模具需定期清理并涂擦模具油，以确保电杆表面的光滑度。

离心成型是水泥电线杆生产中的关键步骤，需按照离心要求调整离心时间，通常分为低速、中速、高速三个频段，以确保混凝土的均匀分布和密实度。

蒸汽养护也是重要环节，需根据所使用的水泥品种、砂石料情况制定符合实际情况的蒸养制度。

3. 成品的质量检验：

生产完成后，需对水泥电线杆进行质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面。

对于高压水泥电杆，还需特别注意穿线管的位置偏差和埋地段的冻融破坏因素，以确保电杆的整体性能和使用寿命。

水泥电线杆的生产过程中控制质量需从原材料、生产工艺和成品检验等多个方面入手，确保每一环节都符合相关标准和要求。